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影响温室冲压件加工尺寸精度的因素和主要特点有哪些[一]、影响温室冲压件加工尺寸精度的因素
温室冲压件加工的尺寸精度是指压件加工的实际尺寸与设计尺寸的差值，差值越小，精度越高。在理想情况下，落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相同，而冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相同。实际上，由于冲裁时工件受力而产生一定的弹性变形，冲裁结束后，工件就会发生弹性恢复现象，从而引起落料件尺寸与凹模刃口尺寸、冲孔件与凸模刃口尺寸不相符，影响了压件加工的尺寸精度。
影响压件加工尺寸精度的因素很多，如冲裁间隙、冲模制造精度、材料性质与厚度、温室冲压件的形状和尺寸等，其中主要因素是冲裁间隙。当凸、凹模间隙过大时，冲裁过程中材料所受的拉延作用较大，因而拉延变形大。
冲裁结束后，因材料的弹性恢复使落料件尺寸缩小，而冲孔件尺寸增大。当间隙过小时，由于材料受凸、凹模挤压而产生压缩变形。冲裁后因材料的弹性恢复使落料件尺寸增大，而冲孔件的尺寸缩小。温室冲压件的尺寸精度还与材料的性质和厚度有关。因材料的性质直接决定了板料在冲裁过程中的弹性变形量，较软的材料，弹性变形量较小，冲裁后的弹性恢复量也较小，使制件精度较高较硬的材料，弹性变形量较大，冲裁后的弹性恢复也较大，使制件精度低薄料冲裁时，弹性拱弯大，弹性恢复也大，使制件精度低。
此外，尺寸精度还与零件形状和尺寸大小有关。零件尺寸越大，形状越复杂，模具制造调整就越困难，模具间隙不易保证均匀，故尺寸偏离就越大。上述因素对温室冲压件尺寸精度的影响是在模具制造精度一定的前提下讨论的。若模具刃口制造精度低，则冲制出的零件精度也无法保证。所以，凸、凹模刀口尺寸的制造公差要按工件的尺寸精度要求来确定。
[二]、关于大棚骨架配件的主要特点有哪些
1、节省材料
冷冲压是少、无切削加工方法之一，它不公能尽量做到少废料或无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，也可以充分利用，制成其它形态的零件，避免浪费。
2、制品有很好的互换性
大棚骨架配件的尺寸公差由模具保证，具有一模一样的特征，且一般无需做进一步机械加工，故同一产品的加工尺寸具有较高的精度和较好的一致性，回而具有较好的互换性。
3、冷冲压可以加工壁薄、重量轻、殂状复杂、表面质量、刚性好的零件。
4、生产效率高
用普通压力机进行冲压加工，每分钟可达几十件；用高速压力机生产，每分钟可达数百或千件以上，适用于较大批量的生产。
5、操作简单，便于组织生产，易于实现机械化与自动化。
6、由于冷冲压生产效率高，材料利用率高，故生产的制品成本较低。
南皮县华亚金属制品有限公司（http://www.nphyjs.com）主营各种温室齿轮齿条、温室大棚开窗齿轮、温室冲压件定制，生产的大棚配件，蔬菜大棚配件，花卉大棚配件主要以批发为主。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。本公司产品质量，价格公道。 另我公司承接各种冲压件定制加工